Специальное закаленное стекло для показателя уровня жидкости

Закаленное стекло для индикаторов уровня жидкости

1. Материал и производство

• Основной материал: Высокоборосиликатное стекло (например, стандарт DIN 7080/7081) или алюмосиликатное стекло, известные исключительной термической и химической стойкостью.

• Процесс закалки: Подвергается контролируемому термическому упрочнению для значительного повышения механической прочности и устойчивости к термическому удару по сравнению с отожженным стеклом.

• Изготовление на заказ: Точно вырезается, шлифуется и полируется до указанных размеров (длина, диаметр, толщина) и профилей кромок (плоские, карандашные, скошенные) для установки в различные корпуса указателей уровня.

• Дополнительная обработка: Может поставляться с градуированными метками, цветными полосами или обработкой поверхности (например, матирование для четкости мениска).

2. Основные физические и функциональные свойства

• Высокая механическая прочность: В 3-5 раз прочнее отожженного стекла, устойчиво к ударам, изгибу и внутреннему давлению (типичные значения давления от 25 до 100 бар).

• Превосходная устойчивость к термическому удару: Выдерживает резкие перепады температуры, превышающие 150°C, что критично для паровых систем.

• Химическая стойкость: Высоко устойчиво к воздействию воды, большинства кислот, щелочей и органических растворителей, обеспечивая долгосрочную прозрачность и целостность.

• Оптическая прозрачность: Обеспечивает четкий обзор уровня жидкости, цвета и потенциальных загрязнений без искажений.

3. Основные функции

• Безопасный визуальный контроль: Образует прозрачный, устойчивый к давлению барьер, позволяющий напрямую визуально контролировать уровень жидкости, цвет и мутность в резервуарах или сосудах.

• Содержание процесса: Служит критически важным компонентом безопасности, удерживая технологические жидкости под давлением или вакуумом внутри корпуса указателя.

• Долговечность и безопасность: Процесс закалки гарантирует, что при разрушении стекло распадается на мелкие зернистые частицы, а не на острые осколки, повышая безопасность оператора.

• Точный интерфейс: Его размеры на заказ обеспечивают идеальное уплотнение и посадку в сборе указателя, предотвращая утечки и обеспечивая точность измерений.

4. Основные области применения

• Промышленные котлы и паровые системы: Для контроля уровня воды в паровых котлах, паровых барабанах и баках питательной воды.

• Химические и нефтехимические заводы: Индикация уровня в реакторах, резервуарах для хранения и трубопроводах, транспортирующих коррозионно-активные или высокочистые химикаты.

• Энергетика: В турбинах, конденсаторах и вспомогательных системах для различных точек контроля жидкости.

• Фармацевтическое производство и пищевая промышленность: Для гигиенической индикации уровня в технологических сосудах, где первостепенное значение имеют чистота и химическая стойкость.

• Морские и системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха:В расширительных баках, чиллерах и другом вспомогательном оборудовании.